육각 소켓 캡 나사 : 고 토크 적용을위한 내구성 패스너
그만큼육각 소켓 캡 나사다양한 응용 분야에서 우수한 강도와 안전한 연결을 제공하도록 설계된 다재다능한 패스너입니다. 내부 육각형 드라이브가있는 원통형 헤드를 특징으로하는육각 소켓 캡 나사HEX 키 또는 Allen Wrench를 사용하여 강화되도록 조작되므로 고조류 응용 분야에 이상적입니다. 이 디자인은 탁월한 내구성, 느슨한 저항 및 미적 마감을 제공하여 자동차, 항공 우주 및 산업 기계와 같은 산업에서 인기있는 선택입니다.
중장비, 자동차 부품 또는 구조 부품을 고정하든육각 소켓 캡 나사신뢰할 수 있고 단단하며 안전한 고정을 보장합니다.
육각 소켓 캡 나사 란 무엇입니까?
에이육각 소켓 캡 나사다음 기능을 특징으로하는 나사 유형입니다.
육각형 쉬는 시간: 나사 헤드의 내부 육각형 드라이브는 Allen 렌치 또는 육각 키를 사용하여 높은 토크 응용 프로그램을 허용합니다. 이 디자인은 나사를 쉽게 조이고 설치하는 동안 미끄러짐을 방지합니다.
원통형 머리:육각 소켓 캡 나사깨끗하고 능률적 인 모양을 제공하는 원통형 헤드가 있으며 패스너가 표면과 플러시 해야하는 응용 분야에 이상적입니다.
전체 스레딩: 나사는 일반적으로 완전히 나사산되어 샤프트의 전체 길이를 강력하고 안전하게 유지합니다.
재료 다양성: 내구성있는 재료로 제작탄소강,,,스테인레스 스틸, 그리고합금 강철,,육각 소켓 캡 나사스트레스가 많고 고층 환경을 견딜 수 있습니다.
이 패스너는 고강도, 정밀도 및 신뢰성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
육각 소켓 캡 나사의 주요 기능
높은 토크 저항
그만큼육각 소켓 캡 나사나사의 무결성이나 고정 된 재료를 손상시키지 않고 높은 토크 하중을 처리하도록 설계되었습니다. 육각형 홈은 효율적인 토크 적용을 허용하므로 산업 및 기계 응용 분야에 선호되는 선택입니다.강력하고 안전한 연결
그만큼육각 소켓 캡 나사전체 스레딩 덕분에 안전한 연결을 제공하여 나사와 재료 사이의 최대 참여를 제공합니다. 이를 통해 스트레스 하에서 패스너가 단단히 고정되어 진동 또는 움직임 중에 느슨해 지도록합니다.플러시 장착 디자인
원통형의 머리육각 소켓 캡 나사일단 조이면 표면과 함께 플러시 할 수 있습니다. 이 기능은 깨끗하고 부드러운 마감 처리가 필요한 응용 분야에 이상적이며 나사가 발생할 위험이 줄어들거나 주변 구성 요소와의 간섭을 유발합니다.부식 저항
가혹한 환경에 노출 된 응용 프로그램의 경우육각 소켓 캡 나사부식성 재료로 만들 수 있습니다스테인레스 스틸또는 아연 도금과 같은 코팅으로 처리. 이것은 수분, 화학 물질 또는 극한 온도에서도 오래 지속되는 성능을 보장합니다.산업 전반의 다양성
그만큼육각 소켓 캡 나사강도, 설치 용이성 및 미적 외관으로 인해 자동차, 항공 우주, 제조 및 건설을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
육각 소켓 캡 나사의 일반적인 응용
자동차 산업:육각 소켓 캡 나사자동차 어셈블리, 엔진 구성 요소, 섀시 부품 및 기타 스트레스 기계 시스템에 필수적입니다.
항공 우주:육각 소켓 캡 나사항공 우주 산업에서는 항공기, 우주선 및 관련 기계의 중요한 부품을 고정시키는 데 사용되며 강도와 정밀도가 중요합니다.
산업 기계: 기계 제조 에서이 나사는 무거운 하중과 높은 토크를 견딜 수있는 다양한 기계 부품, 모터 및 도구를 고정시키는 데 사용됩니다.
건설:육각 소켓 캡 나사특히 안전하고 플러시 연결이 필요한 경우 구조적 요소와 프레임을 보호하기 위해 건설 프로젝트에 사용됩니다.
전자 장치: 플러시 설계와 정밀성으로 인해육각 소켓 캡 나사민감한 장비 및 인클로저를 장착하기 위해 전자 제품에 종종 사용됩니다.
육각 소켓 캡 나사를 설치하는 방법
구멍을 준비하십시오
구멍의 크기가 올바르게 크기를 조정하십시오육각 소켓 캡 나사. 구멍은 나사의 직경과 깊이와 일치하여 스레드의 최적의 참여를 위해야합니다.나사를 정렬하십시오
삽입육각 소켓 캡 나사구멍으로, 나사산 부분이 고정 될 재료와 올바르게 정렬되도록합니다.앨런 렌치를 사용하여 조입니다
앨런 렌치 또는 육각 키를 나사의 육각형 홈에 삽입하십시오. 안전한 연결을 보장하기 위해 제어 된 토크를 적용하여 나사를 조이십시오.압박감을 확인하십시오
조인 후, 나사가 완전히 관여하고 표면과 플러시되는지 확인하십시오. 필요한 경우 나사가 단단히 고정 될 때까지 추가 토크를 적용하십시오.
올바른 헥스 소켓 캡 나사를 선택하는 방법
a육각 소켓 캡 나사, 다음 요소를 고려하십시오.
재료: 선택하다탄소강힘을 위해스테인레스 스틸부식 저항의 경우, 또는합금 강철고성능 응용 프로그램의 경우.
크기 및 스레드 유형: 나사의 크기와 스레드 피치가 응용 프로그램에 적합한 지 확인하십시오.
마치다: 환경 요구에 맞는 올바른 코팅을 선택하십시오. 아연 도금 또는 검은 색 산화물과 같은 옵션은 부식에 대한 추가 보호를 제공 할 수 있습니다.
힘: 나사의 인장 강도를 점검하여 특정 응용 프로그램에 필요한 하중 및 응력을 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
결론
그만큼육각 소켓 캡 나사강도, 정밀도 및 신뢰성이 중요한 고성능 응용 프로그램을위한 필수 고정 솔루션입니다. 높은 토크를 견딜 수 있고, 안전한 연결을 제공하며, 플러시 장착 마감 처리를 제공하는 능력은 자동차, 항공 우주 및 산업 기계와 같은 산업에서 이상적인 선택입니다. 내구성, 설치 용이성 및 다양성으로육각 소켓 캡 나사다양한 까다로운 환경에서 계속 신뢰할 수있는 패스너입니다.
영화
제품 그리기
제품 사양
크기 |
M1.6 |
M2 |
M2.5 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M8 |
M10 |
M12 |
M14 |
M16 |
M20 |
M24 |
M30 |
M36 |
M42 |
M48 |
M56 |
M64 |
||
피 |
0.35 |
0.4 |
0.45 |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
1 |
1.25 |
1.5 |
1.75 |
2 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
||
비 |
15 |
16 |
17 |
18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
52 |
60 |
72 |
84 |
96 |
108 |
124 |
140 |
||
DK |
맥스 (c |
3.00 |
3.80 |
4.50 |
5.50 |
7.00 |
8.50 |
10.00 |
13.00 |
16.00 |
18.00 |
21.00 |
24.00 |
30.00 |
36.00 |
45.00 |
54.00 |
63.00 |
72.00 |
84.00 |
96.00 |
|
맥스 (d |
3.14 |
3.98 |
4.68 |
5.68 |
7.22 |
8.72 |
10.22 |
13.27 |
16.27 |
18.27 |
21.33 |
24.33 |
30.33 |
36.39 |
45.39 |
54.46 |
63.46 |
72.46 |
84.54 |
96.54 |
||
최소 |
2.86 |
3.62 |
4.32 |
5.32 |
6.78 |
8.28 |
9.78 |
12.73 |
15.73 |
17.73 |
20.67 |
23.67 |
29.67 |
35.61 |
44.61 |
53.54 |
62.54 |
71.54 |
83.46 |
95.46 |
||
다 맥스 |
2 |
2.6 |
3.1 |
3.6 |
4.7 |
5.7 |
6.8 |
9.2 |
11.2 |
13.7 |
15.7 |
17.7 |
22.4 |
26.4 |
33.4 |
39.4 |
45.6 |
52.6 |
63 |
71 |
||
DS |
맥스 |
1.6 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
4.00 |
5.00 |
6.00 |
8.00 |
10.00 |
12.00 |
14.00 |
16.00 |
20.00 |
24.00 |
30.00 |
35.61 |
42.00 |
48.00 |
56.00 |
64.00 |
|
최소 |
1.46 |
1.86 |
2.36 |
2.86 |
3.82 |
4.82 |
5.82 |
7.78 |
9.78 |
11.73 |
13.73 |
15.73 |
19.67 |
23.67 |
29.67 |
30.854 |
41.61 |
47.61 |
55.54 |
63.54 |
||
E 분 |
1.733 |
2.303 |
2.873 |
3.443 |
4.583 |
5.723 |
6.683 |
9.149 |
11.429 |
13.716 |
15.996 |
19.437 |
21.734 |
25.154 |
30.854 |
36.571 |
41.131 |
46.831 |
52.531 |
|||
l 최대 |
0.34 |
0.51 |
0.51 |
0.51 |
0.6 |
0.6 |
0.68 |
1.02 |
1.02 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
2.04 |
2.04 |
2.89 |
2.89 |
3.06 |
3.91 |
5.95 |
5.95 |
||
케이 |
맥스 |
1.6 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
56 |
64 |
|
최소 |
1.46 |
1.86 |
2.36 |
2.86 |
3.82 |
4.82 |
5.7 |
7.64 |
9.64 |
11.57 |
13.57 |
15.57 |
19.48 |
23.48 |
29.48 |
35.38 |
41.38 |
47.38 |
55.26 |
63.26 |
||
R 분 |
0.1 |
0.2 |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.6 |
2 |
2 |
|||||||||||
에스 |
맥스 |
1.58 |
2.08 |
2.58 |
3.08 |
4.095 |
5.14 |
6.14 |
8.175 |
10.175 |
12.212 |
14.212 |
17.23 |
19.275 |
22.275 |
27.275 |
32.33 |
36.33 |
41.33 |
46.33 |
||
최소 |
1.52 |
2.02 |
2.52 |
3.02 |
4.02 |
5.02 |
6.02 |
8.025 |
10.025 |
12.032 |
14.032 |
17.05 |
19.065 |
22.065 |
27.065 |
32.08 |
36.08 |
41.08 |
||||
T 분 |
0.7 |
1 |
1.1 |
1.3 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15.5 |
19 |
24 |
28 |
34 |
38 |
||
V Max |
0.16 |
0.20 |
0.25 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
2 |
2.4 |
3 |
3.6 |
4.2 |
4.8 |
5.6 |
6.4 |
||
DW MIN |
2.72 |
3.48 |
4.18 |
5.07 |
6.53 |
8.03 |
9.38 |
12.33 |
15.33 |
17.23 |
20.17 |
23.17 |
28.87 |
34.81 |
43.61 |
52.54 |
61.34 |
70.34 |
82.26 |
94.26 |
||
W 분 |
0.55 |
0.55 |
0.85 |
1.15 |
1.4 |
1.9 |
2.3 |
3.3 |
4 |
4.8 |
5.8 |
6.8 |
8.6 |
10.4 |
13.1 |
15.3 |
16.3 |
17.5 |
19 |
22 |
||
고객 사용자 정의를 지원합니다 |
||||||||||||||||||||||
